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工业轴承电磁加热器的工作原理是什么,怎么使用呢?

作者: 广东江信电子科技有限公司     发表时间:2022-11-03 16:25:52     浏览量:1019【 小  中  大 】

工业轴承电磁加热器的工作原理是什么,怎么使用呢?本文章由江信电磁加热器厂家用户上传提供在金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较...

工业轴承电磁加热器的工作原理是什么,怎么使用呢?

 

本文章由江信电磁加热器厂家用户上传提供

在金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温,电磁感应加热原理在生活中应用广泛。

 

可以将感应轴承加热器与变压器相比,它的工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。所有的感应加热器都有自动消磁功能。轴承加热器便是通过此原理工作的,值得注意的是通常的一些品牌的电磁感应加热器,加热的过程中会产生很大的噪音,而轴承加热器,噪音量很小,为静音型感应加热器,值得选择!

 

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轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。

 

 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。

 

安装调试

 

1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。

 

2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。

 

3、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。

 

4、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。

 

5、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。

 

操作程序

 

1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。

 

2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。

 

3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。

 

4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。

 

轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机

 

利用电磁感应加热的方法,使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括:感应线圈、交流电源、工件及控制部分,利用电磁感应原理将电能转换为热能,设备通过带感应线圈的加热主机,转换成交变磁场,当磁力线通过导磁性工件轴承时,在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热,主机温度不变。轴承升温速度快,生产效率高能直接节电80%左右,轴承加热器设备安装简便,系统简单,易操作接电即可用。设备电器部分通用性强,维护更方便,频率在50-60H无磁辐射,对人体无害。

 

轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,设备损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺。

 

轴承电磁感应加热器其优点;本产品在加热过程中能自动退磁,加热后的轴承残磁为:2A/CN符合2Q33-85标志,工件加热均匀,清洁,有利于提高装配质量,节电、节油,节约厂房占地面积,而且工作效率提高4倍以上,一个操作人员就可以轻松解决装配问题,内置过热保护系统,安全可靠绝无火警危险,无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。

 

轴承电磁加热器用途:系列轴承加热器用于对轴承 、轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要是真正能适用于生产、装配级流水线长时间的感应加热器,能适应于大部分苛刻的工作环境。

 

电磁加热器加热技术是怎样的

 

随着人们环保和节电的意识在不断的加强,电磁加热器产品生产出来都是有一定的节电和环保的意识。产品在塑胶机械(如:注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中)、原油输送、食品机械、化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。

 

它升温快。由于料筒金属壳的电阻很小。热效率高, 所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。同时还由于热量散失少。所以料筒内熔体升温快。同时节能自身就是环保。环保效果好。

 

高效节能超音频电磁加热器电磁加热圈是一种新型加热节能产品,具有节电效果显着,升温速度快,热效率高,降低生产环境温度,免维修等显着特点,并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。

 

电磁加热器节能效果好。效率高。由于感应线圈与被加热金属并不直接接触, 热损失小。能量通过电磁感应进行传送。与电阻丝加热方式相比减少了热传导和空气热对流的损耗,热效率很高,达85%以上,比电阻丝加热方式提高2~3倍。与电阻丝加热相比,节电在30%以上,大可达75%。重要一点就是使用寿命长。电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件。平均无故障时间可达3年以上,线圈连续运行温度只有100℃左右。节约了运行利息。

 

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本文标签: 工业轴承电磁加热器,电磁加热,电磁加热器
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